КТП «ТЕХНОЛОГИЯ» Слесарное дело 8 вид 6 класс. 8 часов в неделю 272 часа в год
№
ПОДРАЗДЕЛЫ И ТЕМЫ
Кол –во часов
ПРИМЕЧАНИЕ
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
3.
4.
5.
1 четверть – 72 часа
Вводное занятие
Изготовление деталей прямоугольной формы
Резание металла ножовкой
Сверление
Практическое повторение
2 четверть – 56 часов
Вводное занятие
Опиливание криволинейной кромки
Правка и гибка металла
Соединение деталей заклёпками с потайными головками
Практическое повторение
3 четверть – 80 часов
Вводное занятие
Выполнение изделий по технологической карте
Рубка на плите
Плоскостная разметка и обработка деталей по чертежу
Практическое повторение
4 четверть – 64 часа
Вводное занятие.
Опиливание широкой поверхности.
Пространственная разметка
Практическое повторение
Контрольная работа
2
40
10
12
8
2
20
16
10
8
2
22
24
24
8
2
26
20
8
8
Технология 8 вид. 6 класс СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО
№
ТЕМА
Количество часов
Число
Изделия
1.
2.
3
4
5
6
7
8
9
10
11-13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33-36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61-64
65
66
67
68-69
70-76
77
78
79
80
81
82
83-84
85
86-88
89
90
91
92
93
94
95-96
97
98-99
100
101-104
105
106
107
108-109
110-111
112
113
114
115
116
117-118
119
120
121
122
123
124
125-128
129-132
133-136
1 четверть 72 часа
Вводное занятие. Повторение пройденного. Техника безопасности. План работы на четверть.
Организация рабочего места слесаря. Разметка
Подготовка заготовок к разметке.
Разметочные инструменты(устройство, назначение, правила работы)
Определение припуска на обработку.
Нанесение разметки при помощи угольника. Разметка прямоугольника.
Организация рабочего места для рубки
Слесарные тиски,назначение, устройство.
Слесарное зубило и молоток, устройство,применение,правила рубки.
Разрубание металла за один и более проходов.
Рубка металлов на плите и в тисках, виды брака, меры по его предупреждению.
Организация рабочего места для опиливания.
Плоский напильник( драчевый ,личной)
Приемы опиливания, типичные ошибки при опиливании, Техника безопасности.
Опиливание прямоугольной кромки.
Поверочная линейка и угольник, назначение, способы применения.
Различие металлов по твердости.
Чертеж; применение, виды линий чертежа.
Проверка качества изготавливаемого изделия линейкой, угольником.
Слесарная ножовка: назначение, устройство, правила безопасности.
Установка ножовочного полотна, правила резки.
Ножовочное полотно: устройство,свойство металла полотна.
Резание полосы по широкой и узкой граням.
Резание с поворотом полотна, предохранение зубьев от выкрашивания и излома полотна.
Сверление, назначение, приспособления для сверления.
Основные части сверлильного станка.
Спиральное сверло, устройство, установка в патроне, установка патрона в станок.
Машинные тиски и кулачковый сверлильный патрон, их устройство.
Сверление сквозных отверстий.
Зенкование отверстий,Безопасность труда при сверлении и зенковании.
Изготовление детского молоточка с квадратным бойком с одним или двумя скосами. Практическое повторение.
2 четверть – 56 часов
План работы на четверть. Правила техники безопасности в учебных мастерских.
Выпуклая и вогнутая форма кромки детали.
Определение пригодности заготовки.
Разметочный циркуль, назначение, приёмы работы.
Разметка центров отверстий, кернение прямых линий и закруглений.
Напильники: круглый, полукруглый.
Обработка криволинейных поверхностей напильником.
Обработка напильниками острых углов (притупление острых углов).
Понятие исправимый и неисправимый брак изделия.
Назначение штрихпунктирных линий на чертежах.
Обработка кромок изделий поперечным опиливанием.
Понятие упругость металла.
Виды изгиба полосового металла.
Правка толстой проволоки и прутков на плите.
Инструменты и приспособления для гибки и правки.
Правка полосового металла на плите и в тисках.
Сгибание кольца на стержне, скоб на оправах.
Брак при правке и гибке.
Правила безопасности при правке и гибке, проверка качества работы по образцу, шаблону и на глаз.
Пластичность металлов.
Заклёпки, элементы заклёпки.
Расчёт длины заклёпки. Клёпка.
Личной напильник (назначение), отделка личным напильником.
Работы личным напильником и шлифовальной шкуркой.
Изготовление изделий из листовой стали. Практическое повторение.
3 четверть – 80 часов.
План работы на четверть. Повторение ТБ.
Понятие трудовая операция и приём.
Технологическая карта, виды, состав технологических карт.
Правила нанесение размеров на чертежах и эскизах.
Изготовление изделия по школьной технологической карте.
Рубка на плите.
Рубка на плите, особенности воздействия зубила на металл.
Устройство зубила, рабочая поза, приёмы работы.
Техника безопасности при рубке, рубка зубилом.
Крейцмейсель: назначение, правила работы.
Рубка листа по прямым линиям.
Вырубание уступов и окон в тонколистовой стали.
Рубка и отламывание пруткового материала.
Рубка металла по кривым линиям.
Плоскостная разметка и обработка деталей по чертежу.
Чертёж – основной документ для выполнения изделия.
Требования к разметке.
Понятие «точность измерения».
Проверка исправности и заточки режущих инструментов.
Пересекающиеся и перпендикулярные линии на плоскости.
Сопряжение пересекающихся и параллельных прямых дугой окружности заданного радиуса.
Нанесение рисок параллельно базовой строке с помощью циркуля.
Нанесение рисок параллельной и перпендикулярной базовой кромке по угольнику и линейкой.
Разметка по чертежу.
Практическое повторение. Изготовление изделия по чертежу.
4 четверть – 64 часа
План работы на четверть. Правила ТБ.
Опиливание широкой поверхности.
Понятие плоская и криволинейная поверхности.
Напильники: виды по форме сечения (плоский, квадратный, трёхгранный, круглый, полукруглый)
Назначение различных видов напильников, виды плоского напильника (тупоносый, остроносый, драчёвый, личной, бархатный)
Продольное и поперечное опиливание.
Перекрёстное опиливание.
Опиливание плоскости расположенной под углом 90 к базовой.
Разметка и опиливание параллельных плоскостей.
Опиливание смежных плоскостей расположенных под тупым углом.
Штангенциркуль: назначение, устройство, приёмы работы.
Пространственная разметка.
Пространственная и плоскостная разметка, назначение, разница между видами.
Определение пригодности заготовки, подготовка поверхности к разметке.
Рейсмус: устройство и назначение.
Пространственная разметка. Использование при разметке штангенциркуля.
Проведение горизонтальных и вертикальных рисок по угольнику и штангенциркулем.
Чертёж деталей в прямоугольных проекциях (главный вид, вид
сверху, вид слева). Линия невидимого контура (штриховая).
Практическое повторение. Изготовление упорной планки для зажимного винта столярного верстака.
Контрольная работа. Изготовление дверной задвижки, мотыги и т.д.
ИТОГО
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
2
2
2
4
14
2
2
2
2
2
2
4
2
6
2
2
2
2
2
2
4
2
4
2
8
2
2
2
4
4
2
2
2
2
4
2
2
2
2
2
2
8
8
8
272
Детали прямоугольной формы из листового металла.
Кольца из труб для ручек инструментов, заготовки для изделий из полосового, пруткового и листового материала.
Детали для последующих изделий.
Молоток
Основании для оконной ручки
Вешалка.
Подставки для утюга, комнатных растений.
Петли, крючки, шайбы.
Задвижка дверная, форточный запор.
Заготовки к последующим изделиям.
Мотыжка, отвёртка и т.д
Планка
